وظایف ناظر مقیم

ناظر مقيم: كسي كه ازطرف كارفرما يا دستگاه نظارت براي نظارت مستقيم در اجراي عمليات به پيمانكار معرفي مي شود و در همه ي مراحل اجراي عمليات ساختماني بايد در محل كار حضور داشته باشد .

وظايف ناظر مقيم :1- آشنايي با مدارك پروژه: ناظر مقيم در اولين مرحله بايد كليه نقشه ها و مشخصات كلي و فهرست مقادير و هزينه ها را براي نظارت مطالعه كند به نحوي كه كاملا با پروژه آشنا و مسلط شود و نظريه را كتبا از طريق مهندس مشاور براي كارفرما ارسال كند.

2-آشنايي با محيط كار: بايد دقيق با محل پروژه آشنا شود و محل دفتر نظارت را درمحلي انتخاب كند كه اشراف كامل به پروژه داشته باشد.

3-تعيين نقاط اصلي و تحويل كارگاه: ناظر مقيم در موقع تحويل كارگاه به پيمانكار نقاط مبنا و خطوط اصلي ساختمان را به طريقي كه تا پايان كار باقي بماند با همكاري نماينده مهندس مشاور و دستگاه نظارت و نماينده پيمانكار صورت جلسه كند اين نقاط تا پايان كار بايد باقي بماند و در صورتي كه تغيير وجود داشته باشد مراتب را به مهندس مشاور و دستگاه نظارت برساند و كسب تكليف كند.

4- پياده كردن نقشه: بايد پلان موقعيت را با مشخصات زمين محل اجرا كنترل و از نظر وضعيت فني زمين و عوارض موجود ودسترسي به ورودهاي مناسب تا مشكلي وجود نداشته باشد و در صورت اشكال به مهندس مشاور يا دستگاه نظارت ابلاغ نمايد و سپس نسبت به پياده كردن نقشه به كمك پيمانكاراقدام نمايد.

5- گزارش وضعيت زمين محل اجراي پروژه: ناظر مقيم بايد با همكاري پيمانكارمطالعات كافي در مورد وضعيت زمين از نظر جنس مقاومت خاك زمين محل اجراي پروژه به عمل آورند.

6- دفتر كارگاه :ناظر مقيم بايد دفتري داشته باشد تا كليه اطلاعات – اقدامات و امكانات روزانه در آن ثبت گردد.

7- برنامه پيشرفت كار: ناظر مقيم بايد برنامه پيشرفت كار را با همكاري پيمانكارو در چارچوب مدت پيمان و عوامل مختلف فصل كاري – امكانات و ... تهيه و به مهندس مشاور ارسال نمايد.

8-اطلاع از مقررات كار و بيمه اجتماعي : ناظر مقيم بايد در بدو ورود مطالعات كافي در مورد قوانين كار و بيمه كارگران به عمل آورد و در صورتي كه وسايل براي شاغلان در كارگاه كافي نباشد مراتب را به مقامات برساند.

9-پرسنل پيمانكار: ناظر مقيم بايد در مورد تعداد افراد فني و غير فني پيمانكار بررسي نمايد و در مورد صلاحيت آن ها را تاييد كند و گزارش آن را براي مهندسين مشاور يا نظارت ارسال نمايد.

10- صورت جلسه مراحل مختلف : پس از انجام هر كاري به اتفاق پيمانكار مورد بازديد قرار مي گيرد و اگر با توجه به نقشه و مشخصات فني و دستور كارهاي صادرانجام شده باشد صورت جلسه را تاييد نموده و اجازه مرحله بعد را بدهد.

11- گزارشات كارگاه : مهندس ناظر مقيم قبل از شروع كار فرم هاي از نظارت مي گيرد از جمله تعداد پرسنل – تاخيرات احتمالي كه به صورت ماهيانه يا هفتگي يا روزانه است و گزارش پيشرفت كارو ميزان تاخيرات اين فرم ها را بايد به دقت پر كند يك نسخه به دستگاه نظارت و يك نسخه ديگر در كارگاه بايد باشد.

12- نمونه و آزمايشات : ناظر مقيم بايد نظريه كتبي خود را در مورد اجناس و لوازم از نظر مشخصات فني و عمومي به پيمانكارابلاغ نموده و يك رو نوشت براي دستگاه نظارت ابلاغ نمايد .ناظر مقيم درموقع بتن ريزي بايستي نمونه برداري به طورمرتب جهت ارسال به آزمايشگاه را انجام دهد . هر نوع اجناس و لوازمي كه وارد كارگاه مي شود بايد با نمونه هاي مصوب مقايسه كند و در صورت صحيح بودن اجازه استفاده آن صادر كند و در صورتي كه مورد تاييد نبود به پيمانكار جهت خروج كالا اعلام مي كند.

13- تهيه صورت وضعيت هاي موقت : ناظر مقيم در پايان هر ماه به همراه پيمانكار اقدام به تهيه صورت وضعيت مي كند و كارهاي انجام شده شامل كليه كارهاي كه از ابتداي كار تا تاريخ تهيه صورت وضعيت انجام شده مي نمايد.

14- دستمزد كارگران : ناظر مقيم بايد در مورد نحوه ي پرداخت دستمزد كارگران نظارت نموده و طي گزارش مقدار دستمزد - تعداد كارگران كه از طريق پيمانكار پرداخت شده را براي مهندس مشاور و دستگاه نظارت ارسال نمايد.

شروع دوباره

با سلام .

 با توکل بر خدا و عنایت آقا امام زمان (عج) مطالب به روز خواهد شد . 

حفاظت محيط زيست در معادن

 

---

 

پیام امام حسین (ع)

 

فرا رسیدن ماه خون و شهادت اربام امام حسین(ع) بر شیعیانش تسلیت باد

 

 

 

---

---

حفاظت محيط زيست در معادن

 

1- روش های اتاق و پایه :

روش اتاق و پاي يكي از روشهاي متداول كاري است كه سينه كار به طور طبيعي نگهداري مي شود. در اين روش معمولا قسمت هايي كه استخراج مي شود به عنوان اتاق و قسمت هايي كه باقي مي ماند بعنوان پايه در نظر گرفته مي‌شود. اين روش براي كانسار كم شيب كاربرد دارد. استخراج اتاق و پايه يك روش دو يا سه مرحله اي است. در مرحله مقدماتي ماده معدني از اتاق ها استخراج شده و كانسار باز مي شود. مرحله دوم استخراج ، شامل انفجار سقف كارگاه ها و بيرون آوردن كانسنگ از اتاق است. مرحله سوم شامل بيرون كشيدن پايه‌هاي باقي مانده است. اين عمل ممكن است با استفاده از روش‌هاي مختلفي مثل برش دادن انجام شود.از نظر آلودگي آب بايد به اين نكته اشاره كرد كه زماني آلودگي آب داريم كه با سفره آبهاي زيرزميني برخورد كنيم و چون اين روش در عمق بسيار كمي اعمال شود بنابراين از نظر آلودگي آب در حد متوسط تا خوب است. آلودگي هوا در اين روش صرفاً در عمليات حفاري و انفجار و استخراج ماده معدني و تخريب سقف ايجاد مي‌شود. در اين روش آلودگي صوتي براي كارگران معدن ايجاد مي كند ولي ميزان آن زياد نيست.

 

2- روش کارگاه ها ی با چوب بندی :

اين روش در معادني استفاده مي‌شود كه موا معدني فوق‌العاده و داراي ساختمان نامنظم مي‌باشند و نيروي كار و چوب ارزان در دسترس باشد. ماده معدني در برش هاي كوچك استخراج شده و پس از استخراج هر برش چهار چوب بسته مي شود. چهار چوبها به نحوي طراحي و نصب مي‌شود كه وزن كمرها و سقف را تحمل كنند. در اين روش آلودگي هوا در اثر استخراج و عمليات پر كردن ايجاد مي‌شود و تهويه به دليل وفور چوب‌بستها با مشكل روبه‌رو است و اگر احتمالاً احتراقي در كارگاه رخ دهد محيط نا امن و آلوده‌اي ايجاد خواهد شد. در روش فوق حتما بايد عمليات پر كردن انجام شود زيرا چوب بستها توانايي نگهداري دايم كارگاه ها را ندارند و باعث تخريب آني كارگاه و درنتيجه نشست در سطح زمين رخ خواهد داد.

 

3- روش جبهه کار طولانی:

اين روش مربوط به كانسارهاي پتاس- زغالسنگ و كانسارهايي مي باشد كه منشاء رسوبي دارند و به حالت لايه‌اي يا توده اي هستند. در اين روش طول سينه كاري در مقايسه با ساير روش‌هاي خيلي زياد است. و از نظر پيشروي كارگاه بصورت بالارو- افقي  و از نظر كنترل سقف بصورت تخريب و خاكريز مي‌باشد. طول متوسط كارگاه بين 300-100 متر مي‌باشد.

از مسايل بارز روش فوق افزايش آلودگي هوا و انتشار زياد گاز متان و گرد و غبار مي‌باشد كه به ازاي طول كارگاه اين مهم تشديد مي‌شود. افزايش طول كارگاه باعث افزايش درجه حرارت شده كه در اين صورت خطر انفجار گازمتان  تشديد مي‌شود. بعلاوه حرارت، مشكلات كاركردن كارگران و تهويه را ايجاد خواهد نمود.

از شرايط مهم اين روش سستي كمر بالا است و علت اين مسئله اجراي تخریبي جهت مهار كردن فشارهاي سقف كارگاه مي‌باشد. در مواردي كه شيب كارگاه زياد و خاك جهت خاكريزي زياد باشد براي پر كردن محل هاي استخراجي از پروسه خاكريزي استفاده مي‌شود كه در اين حالت تخريب كمر بالا خواهد شد و بعلاوه سبب كاهش باطله در سطح مي‌شود. در روش جبهه كار طولاني به علت مكانيزه بودن روش و استفاده از ماشين‌آلات داراي صداي زيادي است. ولي اين صدا به محيط خارج از معدن لطمه‌اي وارد نمي كند در صورتي كه به آب‌هاي زيرزميني برخورد كند اختلالاتي در سطح ايستايي ايجاد مي شود .

 

                   

بررسي فني و اقتصادي

بررسي فني و اقتصادي

 

1- اقتصاد در معدنکاری :

احتياج جهان به مواد معدني رو به افزايش است و در اين روز، اقتصاد معدنكاري نقش مهمتري در زندگي مالي بشر پيدا مي‌كند. هر ساله مقدار قابل توجهي به وزن مواد اوليه معدني اضافه مي‌گردد. مهمترين دلايل اين افزايش بالا رفتن سطح زندگي بشر و ازدياد جمعيت آن است. البته ممكن است يكي از مواد معدني از نظر مقدار محصول سير نزولي طي مي كند ولي در كل، نياز بشر به مواد معدني افزايش مي‌يابد.

پاره‌اي از محصولات معدني فلزي و بسياري از مواد غير فلزي و كليه محصولات نفتي ارزش زيادي نسبت به وزن كم دارند به قسمتي كه حمل و نقل آنها از يك كشور به كشور ديگر و حتي يك قاره به قارة ديگر اقتصادي است . در حمل و نقل مواد معدني مايع و گازمشکل امكان استفاده از لوله هاي حمل و نقل مخارج رساندن مادة معدني به خريدار به مقدار زيادي مي كاهد .

 

2- ساختار توليد در صنعت معدن كاري :

منظور از بررسي فني – اقتصادي عبارت است از برآورد و پيش بيني كليه هزينه هاي لازم جهت استخراج و درآمد ناشي از فروش ذخيره معدني به انضمام سود است .

بايد توجه داشت كه تخمين هزينه به هر روشي كه صورت مي‌گيرد . و از ضريب اطمينان مناسبي بايد استفاده شود . عامل ديگري كه در محاسبه درآمد مؤثر است مقدار ذخيره ماده معدني است كه در مراحل مختلف فعاليت هاي معدني و با توجه به اطلاعات كسب شده همواره مورد محاسبه مجدد قرار مي گيرد . تقسيم بندي متداول ذخاير در ايران در قسمت اكتشاف ذخاير معدني مي باشد و اين تقسيم بندي باينگر درجه اطمينان وجود منابع معدني است تفاوت بين درآمد و هزينه توليد نشان دهنده سود است كه اين سود با توجه به ريسك بالاي اين نوع فعاليت هاي بايد پوشش هزينه فرصت را نيز بنمايد.

 

                                       

 

مفاله آموزشی

 

با سلام و عرض خسته نباشید . دو مقاله برای شما عزیزان گذاشتم امیدوارم مفید واقع شود.  

کلیات قانون معادن 

 

تاثیر انفجارهای تاخیری در نتایج آتشباری

 

دانلود کنید 

 

انواع روشهاي ليچينگ

 

انواع روشهاي ليچينگ

 

 

1- ليچينگ درجا:

اين روش به درجا و معدنکاري انحلال نيز موسوم است. در اين روش به علت کم عيار بودن کانه و عدم توجيه اقتصادي براي استخراج آن، کانه در محل و در طول مدت زمان طولاني ليچ مي شود. با توجه به موقعيتهاي بدست آمده اخيراً، اين روش براي کانه هاي با عيار بالا نيز بکار گرفته مي شود. ليچينگ درجا براي استخراج نمکهاي محلول از ذخائر زير زميني مانند پتاس, کلريد سديم, سولفات سديم و کربنات سديم (ترونا) و همچنين کانه هاي اورانيوم و مس به کارگرفته مي شود.

 

2- ليچينگ توده اي:

در اين روش ابتدا سطح زمين را از گياهان پاک کرده و باشيب ملايمي آن را کوبيده و مسطح ميکنند. سطح صاف شده ابتدا توسط صفحه پلاستيکي و بعد با لايه اي از آسفالت پوشيده مي شود. سپس در محل آماده شده توده اي از سنگ خرد شده  معدن به ارتفاع 15-10 متر ريخته مي شود. وزن ماده ممکن است 200-100 هزارتن باشد. سپس عامل ليچينگ از بالاي توده به صورت روش روي تل ريخته و توسط جوي کوچکي که در انتهاي شيب زمين تعبيه شده است جمع آوري مي گردد. وقتي ماده معدني بطور کامل ليچ شد يا توده بجا مانده رها مي شود و يا بعد از تخليه، آن محل براي ليچينگ مواد معدني جديد مورد استفاده مجدد قرار مي گيرد. مشکلات اصلي در عمليات ليچينگ توده اي مسدود شدن مجاري حرکت عامل ليچينگ از بالا به کف توده توسط رس هاي ريزدانه و هيدورکسيد يا سولفات باز يک فريک، اتلاف عامل ليچينگ به دليل تبخير و نشست محلول از کف توده سنگ و کانالهاي مربوط مي باشد

 

3- ليچينگ ستوني :

در اين حالت مواد مورد استفاده متخلخل و داراي ابعاد ماسه اي مي باشد, بطوريکه امکان توده کردن آنها در حجم زياد امکان پذير نيست. وضعيت آرايش دانه بندي مواد فاکتور مهمي در نفوذ حلال در توده مي باشد که از بعد دانه ها نيز اهميت بيشتري دارد. چنانچه دانه ها هم اندازه نباشند, ذرات درشت قرار گرفته و موجب مسدود شدن کانال و کندي استخراج مواد مي شود. اين روش براي مواد حاوي ذرات نرمه زياد, مناسب نمي باشد.

 

4- ليچينگ به کمک همزن :

در اين روش, عامل ليچينگ به ماده معدني خام پودر شده اضافه مي شود و پالپ حاصل نيز در تانکهاي مخصوص هم زده مي شود تا از ته نشين شدن مخلوط جلوگيري شده و فرآيند ليچينگ در کوتاهترين زمان به اتمام برسد. اين روش عموماً تحت شرايط ذيل استفاده مي شود :

- ماده معدني داراي عيار متوسط تا بالا باشد.

- کانه مفيد ريزدانه بوده و در سنگ ميزبان بطور پراکنده پخش شده باشد, بطوريکه خرد کردن و پودر کردن کانه جهت افزايش سطح مخصوص و در تماس قرار دادن با عامل ليچينگ ضروري باشد.

- فاز موجود به سختي حل شود و هم زدن شديد پالپ براي افزايش سرعت انحلال ضروري باشد.

تجهيزات مورد استفاده متعدد و گران قيمت بوده و هدف اصلي در آنها افزايش بازيابي فلز از عمليات مي باشد. ليچينگ ممکن است در شرايط متوسط و با استفاده از اسيد رقيق و دماي محيط صورت پذيرد. و يا در شرايط شديد با استفاده از محلول غليظ (اسيد و باز) و در فشار و دماي بالا باشد.

 

نگاهي اجمالي به سوادكوه

 

سرزمين باستاني سوادكوه به رغم محدوديت مرزهاي جغرافيايي ما ديرينگي تاريخي و فرهنگي غني و موقعيت خاصل اجتماعي و استراتژيك و با فراز و فرودهاي خود بارها در حركت و تغيير و تحول مسير تاريخ كشورمان نقش آفريني كرده كه به خلاصه اي از اوضاع جغرافيايي آن اشاره مي شود.

 

1-موقعيت جفرافيايي شهرستان سوادكوه

شهرستان سوادكوبه با 2441 كيلومتر مربع يكي از شهرستانهاي استان مازندران كه در دامنه اي شمالي البرز مركزي واقع گرديد و از شمال به قائم شهر و از جنوب به فيروزكوه و از شرق به ساري و از غرب به بابل و بندپي محدود مي باشد اين شهرستان تشكل از چهار شهر به نام هاي زيراب – پل سفيد – شيرگاه و آلاشت و شش دهستان به نامهاي راستوپي- ولوپي – سرخكلا-كسليان – شرق و غرب شيرگاه و لفور مي باشد همچنين سوادكوه داراي بيش از 15 پارچه روستايي مي باشد كه بعضي از آنها ييلاقي مي باشد اتفاقا معدني كه اينجانب به عنوان كارآموزي  انتخاب نموده ام در يكي از روستاهاي ييلاقي منطقه خطيركوه (كمرپشت) مي باشد.

 

2-ويژگي اقليمي و اقتصادي

بطور كلي ناهمواري استان مازندران را مي توان با توجه به شكل طبيعي آن به سه ناحيه تقسيم كرد: ناحيه كوهستاني، ناحيه كوهپايه اي و ناحيه جنگلي كه با توجه به موقعيت خاص منطقه سوادكوه اين منطقه داراي آب و هواي معتدل كوهستاني بوده و در رديف آب و هواي مديترانه اي قرار دارد و از بارش باران نسبتا مناسبي برخوردار است همچنين اين منطقه داراي كوه هاي مرتفع و زيبا و جنگلي و سرشار با گونه هاي مختلف گياهي و مراتع و مرغزارهاي جان پرورد و آبشارهاي ديدني و رودخانه هاي تقريبا ثابت مثل تالار، كسليان و لفور مي باشد همچنين در اين ناحيه وجود مخروط افكنه ها و رسوبات آبرفتي موجب نفوذ نزولات جوي و تشكيل سفر هاي آبي غني شده است كه در تامين آب كشاورزي و آشاميدني اين مناطق نقش بسزايي دارد.

از نظر اقتصادي داراي فرآورده هاي چوبي و منابع زير زميني چون زغال سنگ ،‌فلورين و سيليس مي باشد كه به طور مفصل در بخشهاي بعدي توضيح خواهم دارد كشاروزي و دامداري و زنبور داري هم بطور قابل توجه در اين خطه رايج است راه آهن و جاده ي آسفالته تهران شمال از اين شهرستان مي گذرد و جمعيت آن بالغ بر 95 هزار نفر مي باشد.

 

جزوه مقاومت مصالح1

 

 با سلام  خدمت همه شما بازدید کنندگان وبلاگ "اصول استخراج معدن" این ماه هم با 5 پست جدید در خدمت شما هستم .  لطفا مارا در بهترومفید شدن وبلاگ راهنما باشید .

 برای شما عزیزان جزوه مقاومت مصالح 1، که یکی از منابع برای کنکور کارشناسی ارشد در رشته مهندسی معدن است را  گذاشتم امیدوارم بهره کافی  را ببرید . با این وبلاگ در ارتباط بوده و آدرس آن را به دیگر دوستان منتقل کنید ، باز هم جزوات درسی برایتان خواهم گذاشت .

تنها با نوشتن "اصول استخراج معدن" در سایت گوگل می توانید به این وبلاگ دسترسی داشته باشید.

یا حق .

                                            جزوه مقاومت مصالح 1

درد دل

 

 با سلام خدمت همه دوستان و خوانندگان محترم .

می خواهم از این طریق درد دل همه  دوستان معدنی را انتقال دهم ، که ما هنوزم هم چوب بی لیاقتی کسانی را می خوریم که سال ها قبل در این رشته فعالیت داشتند و حالا شد ه اند  همه کاره  و صد جا هم  هیئت مدیره اند ،  در صورتی که چیزی از کار اجرایی حالیشون نیست .

اولین کار مهم یک مهندس معدن کار اجرایی در سد سازی  تونل و فضای زیرزمینی و هر جایی که صحبت از حفاری و انفجار هست باید مهندس معدن حضور داشته باشد .  و آقایان این فعالیت را در انحصار مهندسین عمران می دانند . واقعا جای تاسف دارد که یک مهندس معدن که تمام واحدهای تخصصی آن مربوط به تونل و فضای زیرزمینی مربوط میشود ولی رشته عمران که چیزی از آن نمی دانند باید در این عرصه حضور داشته باشند .به نظر شما ما چند شرکت تونل سازی یا مترو یا راه یا سد سازی داریم که موسس و پایه گذار آن مهندسان معدن بوده اند ؟

 یکی ازدوستان برای کار به شرکتی زنگ می زنه بهش می گن ، ما شرکتمون تونل سازیه  به مهندس معدن نیاز نداریم !!!!  این یعنی چی ؟

حالا جالب اینجایست برای امتحان ارشد بیشتر رشته ها 7 تا 8 درس منابع ارشد  آنهاست ولی برای ما معدنی ها طبق آمار امسال 22 درس برای آزمون ارشد تعیین شد . بد بخت تر از ما و رشته ما کسی نیست .

عزیزان رشته حساب داری از مهندسی معدن بازار کار بیشتری داره ، ظلمی که به این رشته شده و می شه حالا حالاها ادامه داره  کشورهای خارجی بیشترین احترام رو به مهندسان معدن می گذارند و بیشترین حقوق از آن مهندسان معدنه ولی تو ایران چی ؟

 مهندس معدن بیچاره باید  دور ازامکانات ، دور از خانواده به فعالیت بپردازه با اون شرایط سخت کاری .

 البته یک ظلمی هم دانشگاه ها  در حق مهندسان معدن کردند  کمتر دانشجویی هست که در حین تحصیل به کار و فعالیت عملی معدن وارد باشه در صورتی که در آلمان یک مهندس معدن بعد از 3 سال کار عملی دروس تئوری را می خواند .

خدا عاقبت همه ما رو به خیر کنه .

تاریخچه تونل سازی و سازه‌های زیر زمینی

تاریخچه تونل سازی و سازه‌های زیر زمینی

احتمالا اولین تونل‌ها در عصر حجر برای توسعه خانه‌ها با انجام حفریات توسط ساکنان شروع شد . این امرنشانگر این است که آنها در تلاشهایشان جهت ایجاد حفریات به دنبال راهی برای بهبود شرایط زندگی خود بوده اند. پیش ازتمدن روم باستان ، در مصر ، یونان ، هند و خاور دور و ایتالیای شمالی ، تماما تکنیکهای تونلسازی دستی مورد استفاده قرار می‌گرفت که در اغلب آنها نیز از فرایندهای مرتبط با آتش برای حفر تونل های نظامی ، انتقال آب و مقبره‌ها کمک گرفته شده است.

در ایران نیز از چند هزار سال پیش، به منظور استفاده از آبهای زیر زمینی تونل هایی موسوم به قنات حفر شده است که طول بعضی از آنها به 70 کیلومتر و یا بیشتر نیز می‌رسد. تعداد قنات های ایران بالغ بر50000 رشته برآورده شده است. جالب توجه است که این قنات های متعدد، طویل و عمیق با وسایل بسیار ابتدایی حفر شده اند. رومی ها نیز در ساخت قنات‌ها و همچنین در حفاری تونل های راه پرکار بودند. آنها در ضمن اولین دوربینهای مهندسی اولیه را در جهت کنترل تراز وحفاری تونل ها به کار بردند. اهمیت احداث تونل ها دردوران های قدیم ، تا بدین جاست که کارشناسان کارهای احداث تونل درآن تمدن‌ها را نشانگر رشد فرهنگ و به ویژه رشد تکنیکی و توان اقتصادی آن جامعه دانسته‌اند. تمدنهای اولیه به سرعت ، به اهمیت تونل‌ها ، به عنوان راه‌های دسترسی به کانی ها و مواد طبیعی نظیر سنگ چخماق به واسطه اهمیتش برای زندگی، پی‌بردند.

ادامه نوشته

شاول

شاول

 

شاول نوعي از مجموعه بيل هاي مكانيكي است كه براي بارگيري سنگهاي سخت (و استثنائاً خاكها) و اغلب در فضاهاي باز (معادن روباز)‌ مورد استفاده قرار مي گيرد . به دليل عدم محدوديت در فضا بر خلاف معادن زيرزميني ، مي توان براي افزايش توان بارگيري از ماشينهاي بزرگتر بهره گرفت .

ساختمان شاول مانند ساير لودرها و ماشينهاي مشابه عبارتست از موتور ، شاسي ، بازو و جام . بديهي است كه بين هريك از بخشهاي ماشين هماهنگي قدرت و ظرفيت وجود دارد . شاول و ماشينهاي مشابه ، به كمك موتور ديزلي ، نيروي برقي و يا يك واحد مشترك ديزل ژنراتور كه روي شاول تعبيه شده است كار مي كند . كار شاول بارگيري و حركت به طرف نقطه دلخواه است . شاولها معمولا روي چرخ زنجيري حركت مي كنند زيرا وزنشان آن قدر زياد است كه بايد براي تقليل فشار ويژه به كف زمين كه گاهي نرم يا خاكي است ، در سطح بيشتري قرار گيرد . شاخص توان بارگيري شاولها ظرفيت جام آنهاست . حجم جام شاول بين چند صد ليتر تا چندين مترمكعب است . هرچه ظرفيت جام بيشتر باشد ، وزن و ابعاد و نيز قدرت موتور آن بزرگتر و بيشتر است . شاولهاي قديمي مكانيكي و شاولهاي جديد با نيروي هيدروليكي كار مي كنند .  شاول معمولاً از پايين به بالا (يعني از كف به بالا) بار برمي دارد ولي شاولهايي نيز ساخته شده كه بار را از بالا به پايين برداشت مي كنند . شاول مي تواند با چرخ لاستيكي نيز ساخته و به كار گرفته شود . اينها در مواردي كه مقدار بارگيري نسبتاً كم است و شاول نياز به حركت يا جابجايي زياد داشته باشد كاربرد دارند .

 نمونه هایی از عکس  شاول

عکس 1

عکس2

عکس3

 

هفتمین کنفرانس دانشجویی مهندسی معدن

 

 

هفتمین کنفرانس دانشجویی مهندسی معدن

 دانشگاه صنعتی سهند

 

آدرس سایت

http://7iscme.com

دانلود مقاله مهندسی معدن ، دانلود رایگان نرم افزار معدن و کتاب و جزوه

دانلود مقاله مهندسی معدن ، دانلود رایگان نرم افزار معدن و کتاب و جزوه

 

 با سلام خدمت همه بازدیدکنندگان وبلاگ اصول استخراج معدن .

 

 این ماه برای  شما عزیزان 3 مقاله گذاشتم . امیوارم  براتون مفید واقع  بشه .

در پست های بعدی حتما برای شما  دانلود رایگان  نرم افزار معدن  و کتاب و جزوه خواهم گذاشت .

هر ماه سر بزنید......

در بهتر شدن وبلاگ و مطالب منتظر نظرات و پیشنهادات شما هستم .

 

موضوع مقالات این ماه ..... برای دریافت مقالات به  دانلود مقالات آموزشی سر بزنید و با کلیک کردن دانلود کنید.

 

* تحلیل و مدلسازی داده های ژئوفیزیکی

 

* آزمایش مقاومت  فشاری سه محوره

 

* معرفی قمرود

 

مقررات ايمني در حمل و نقل مواد ناريه

مقررات ايمني در حمل و نقل مواد ناريه

 

1-     حداكثر وزن مواد منفجره اي كه بار كاميون مي شود 3/2 ظر فيت كاميون باشد.

2-     كاميون حامل مواد منفجره داراي دستگاه هاي آتش خاموش كن باشد.

3-     با ر گيري در روز صورت گيرد.

4-     صندوق هاي مواد منفجره اي بايد مرتب در كاميون چيده شود وارتفاع بار از ارتفاع اطاق كاميون تجاوز نكند.

5-   كاميون حامل مواد منفجره بايد مجهز به برق گيري باشد . با اين حال هنگام رعد و برق بايد از حركت دادن كاميون خودداري كرده و ان را در نقطه اي دور از جاده و آبادي متوقف كرد.

6-     كاميون بايد داراي سقف يا داراي پوشش برزنتي باشد.

7-     كاميون بايد با اسكورت مخصوص حركت كند.

8-     انواع چاشني و فتيله را نبايد با ساير مواد ناريه در يك كاميون حمل كرد.

9-     كاميون نبايد از داخل شهر ها و آبادي ها عبور كند و در صورت اجبار سعي شود كه از نقاط كم جمعيت شهر عبور كند .

10- استعمال دخانيات در كاميون مواد منفجره ممنوع است. و تا فاصله صد متري آن نبايد آتش روشن كرد . موقع آتش افروختن بايد را ستاي وزش باد را نيز در نظز داشت

11- جا دادن مواد ناريه در كاميون بايد به نحوي باشد كه هنگام حركت تكان نخورد. براي بستن جعبه ها فقط از طناب نخي استفاده شود . از بكار بردن زنجير و سيم هاي بكسل خودداريگردد. 

12-  صندوق حاوي مواد منفجره را نبايد پرتاب كرد يا سر داد  و غلطاند بلكه با يد آن ها را بلند كرده و ان ها را به زمين انداخت.

13-  در موارد ضروري حمل و نقل با چهار پا اشكالي ندارد اما مقداري مواد نبايد از 50كيلو گرم بيشتر باشد.

14-  حمل و نقل با هوا پيما ممنو ع است .

15-  حمل هر گو نه مواد و اشيا ئ غير از مواد منفجره در كاميون حامل ماده منفجره ممنوع است.

16-  با چراغ با طري دار بايدبه كاميون نز ديك شد و از كار برد چراغ شعله دار اجتناب كرد.

17-  حمل مواد منفجره از انبار به سر كار بايد در بسته بندي اصلي صورت گيرد و يا در كيسه اي حمل شود. كه امكان افتادن مواد نباشد..

طبقه بندي مواد منفجره از نظر حمل و نقل :

طبق نظر موسسه حمل و نقل امريكا ، از نظر مقررات ايمني براي حمل و نقل ، مواد منفجره به سه دسته تقسيم مي شوند.

طبقه A: شامل مواد منفجره خطر ناك مثل ديناميت ، نيترو گليسيريس و نيترو استار چ است كه بي احتياطي موجب انفجار آن ه و در نتيجه ضايعات فراوان مي شود. معمولاً موادي كه به چاشني نمره 8 حساسند در اين دسته قرار مي گيرند.

طبقه B: شامل موادي است كه مثل خرج هاي پر تا بي خطر آتش سوزي دارند. نيترات آمو نيوم در حرارت عادي آتش نمي گيرد. اما به علت اكسيژن دهي منبع خطر است ، بين طبقه A ,B قرار دارد .

 

مقاومت سنگ در زغال سنگ

مقاومت سنگ در زغال سنگ

 

ويژگي سنگ بصورت نرم يا سخت بودنش موضوع پر اهميتي در انتخاب روش استخراج آن مي باشد. مقاومت توده كانسنگ و همچنين سنگهاي در برگيرنده آن ، وضعيت استفاده از هر دسته از روشهاي ياد شده را مشخص و تا حدودي روش استخراج ذخيره را تعيين مي كند بطور مثال در صورتي كه سنگ در برگيرنده توده كانسنگ خيلي ضعيف باشد بايد به ناچار از روشهاي توام با پركردن جهت استخراج استفاده نمود. مقاومت سنگ در واقع با واحد برش ماشين زغال كن سرو كار دارد در نتيجه با در نظر گرفتن مقاومت سنگهاي مورد نظر ( مقاومت خيلي بالا ـ مقاومت بالا ـ مقاومت متوسط ـ مقاومت كم ) و قدرت واحد برش ماشين استخراج بايد ماشين زغال كني مناسب را انتخاب كرد بعنوان مثال قابليت برش مواد معدني با استفاده از ماشين هاواژ ، معمولاً در داخل مواد نرم و سست كه سايندگي زيادي ندارند بكار گرفته مي شوند به نحوي كه سنگهاي ماسه‌اي نرم بعلت سايندگي و سنگهاي آهك هاي توده‌اي بعلت داشتن مقاومت فشاري زياد با اين ماشين قابل حفاري نيستند در صورتيكه انواع زغال و شيل را مي توان حفر كرد.

در هر روش معدنكاري زيرزميني مقاومت سنگ محدوده بازشدگي‌هاي قابل حفر در آن روش را تعيين مي‌نمايد. اگر ابعاد بازشدگي خيلي بزرگ باشد و كانسنگ و سنگ دربرگيرنده آن سست باشد در نتيجه شرايط كاري غير ايمن مي شود واحتمال تخريب و ويراني معدن وجود خواهد داشت ، اين عامل باعث مي شود كه ابعاد بازشدگي زيرزميني كاهش يابد.

آرايش چال هاي انفجاري

آرايش چال هاي انفجاري

 

  آرايش چال هاي انفجاري و تناژ سنگ در هر چال تا بع شرايط زير مي باشد:

1-پهنا ي پله كه در تعيين تعداد رديف چال ها تا ثير خوا هد گذاشت ، هر چه پهناي پله زيادتر باشد تعداد رديف چال ها زياد تر و بالعكس خواهد بود.

2- نوع ماشين بارگيري و اندازه ان كه در تعيين ارتفاع پله و چال هاي انفجاري موثر خواهد بود .

3-نوع سنگ ، هر چه سنگ سخت تر باشد، فواصل چال ها كمتر انتخاب خواهند شد تا انفجار از كيفيت مطلوبتري برخوردار باشد.

4- نوع سيستم حمل و توانايي ماشين در پذيرش و حمل قطعه سنگ هاي منفجر شده ( ما كزيموم اندازه سنگ ها كه اسكر يپر مي تواند برداشت و حمل نمايد نبايد از 24 اينچ بيشتر باشد ).

5- پايداري شيب پله و معدن كه در اندازه دريل ، فواصل چال و ميزان مصر ف مواد منفجره در هر چال تاثير خواهد گذاشت.

6- خصوصيات فيزيكي و شيميايي مواد منفجره هزينه ان

7- ابعاد فيزيكي عمليات استخراج معدن 

ارزيابي و شنا خت از پارا متر هاي فوق الذكر منجر به تعيين ارايش چال ها و تناژ سنگ در هر چال خواهد شد.

مصارف عمده آهن

مصارف عمده آهن

 

آهن که در ميان فلزات بيشترين مصرف را دارد، 95% ذخيره فلزي توليد شده در تمام دنيا را به خود اختصاص مي دهد و بنيان تمدن امروزي راتشكيل مي‌دهد. دليل اين موضوع نيز فراواني، سهولت، قيمت کم و استحکام زياد آن است . آهن در ساخت انواع ماشين هاي سبك و سنگين، كشتي ها ، راه آهن، پل ها ، سدها، ساختمان سازي، تهيه ادوات جنگي، لوازم خانگي و ساخت کارخانه ها به مصرف مي رسد.

99% از كل مصارف سنگ آهن مربوط به صنايع توليد فولاد و چدن مي شود.

مصارف ديگر سنگ آهن كه بسيار ناچيزند عبارتند از: مصرف سنگ آهن در بتن، استفاده در توليد سيمان، استفاده در گل حفاري، استفاده به عنوان واسطه سنگين در شستشوي زغالسنگ و استفاده به عنوان رنگدانه. در کارخانه هاي ذوب آهن، کانسنگ آهن با کک و سنگ آهک مخلوط شده و سپس ذوب مي گردد. سنگ آهک دماي ذوب کانسنگ آهن را کاهش داده و کک با اکسيژن کانسنگ تشکيل گاز کربنيک را مي دهد. آهن ذوب شده که حاوي 3 تا 4 % کربن است براي مصارف گوناگون استفاده مي شود. فولاد بهترين آلياژ شناخته شده آهن است و بيشتر فرم هاي آهني را شامل مي شود.

 

ادامه نوشته

راهنماي نگارش مقاله‌هاي علمي

راهنماي نگارش مقاله‌هاي علمي

 

توجه داشته باشيد كه مقاله علمي حاصل يك پژوهش است و هيچ فردي نمي‌تواند بدون انجام يك تحقيق يك مقاله بنويسد. نتيجه اينكه اگر مي‌خواهيد مقاله‌اي بنويسيد، ابتدا به فكر يك تحقيق باشيد.

حال مي‌خواهيم بدانيم چگونه مي‌توان يك تحقيق انجام داد. براي انجام يك تحقيق ابتدا بايد يك پروپوزال طرح پژوهشي تهيه كنيد. پروپوزال طرح پژوهشي مجموعه‌اي است كه در آن محقق ثابت مي‌كند كه لازم است در زمينه مورد نظر تحقيق انجام شود و در اين مجموعه ايشان ثابت مي‌كند كه وي به همراه گروه پيشنهادي قادر به انجام تحقيق مي‌باشند. در پروپوزال مطالب ديگري مانند زمانبندي انجام تحقيق، سؤال تحقيق، محدوديت‌ها، فرضيه‌ها و ساير موارد ذكر مي‌شود. بسياري از سازمان‌ها كه بودجه انجام طرح‌هاي پژوهشي را تامين مي‌كنند فرم‌هاي مخصوصي براي پروپوزال دارند. معمولاً فرم‌هاي موجود در يك سازمان با سازمان ديگر متفاوت است. اگر شما قصد داريد از بودجه‌هاي اين سازمان‌ها براي انجام تحقيق استفاده كنيد، پس از اخذ فرم پروپوزال و تكميل فرم و تحويل آن بايد منتظر پاسخ بررسي پروپوزال باشيد. اگر پروپوزال شما تصويب شود (البته گاهي لازم است چند بار پروپوزال را بنا به نظر داوران تغيير دهيد) بر اساس پيش‌بيني انجام شده در پروپوزال بودجه در اختيار شما قرار خواهد گرفت....

ادامه نوشته

عمليات در معدن

عمليات در معدن

بطور کلي عمليات معدنکاري شامل چهار بخش چالزني ، آتشباري، بارگيري و باربري مي شود . اگرچه بخش چالزني پيش از انجام آتشباري آورده شده ، با اين حال انتخاب نوع دستگاه حفاري وابسته به الگوي مورد نياز جهت آتشباري مي باشد. به اين دليل بخش محاسبه الگوي آتشباري در ابتدا مورد بحث قرار خواهد گرفت.

 ماشين آلات اصلي معدن شامل دستگاه هاي چالزني ، بارگيري و باربري ميباشد. محاسبه نوع و تعداد ماشين آلات اصلي مورد نياز معدن برمبناي ميزان استخراج سالانه ماده معدني و باطله و همچنين با فرض انجام عمليات معدنکاري در دو شيفت کاري صورت پذيرفته است.

تعيين الگوي آتشباري به عوامل متعددي از قبيل ارتفاع پله ،جنس سنگ،وزن مخصوص سنگ،ميزان رطوبت ويا آب موجود در محيط،ميزان درزه و شکستگي هاي موجود و بسيار عوامل ديگر بستگي دارد. از اينرو ميتوان گفت که الگوي اصلي آتشباري همزمان با انجام عمليات معدنکاري قابل دستيابي ميباشد.

با اينحال به منظور تعيين نوع و تعداد دستگاه حفاري مورد نياز معمولا اين بخش با استفاده از برخي فرمول هاي تجربي موجود مورد ارزيابي قرار ميگيرد.بايستي توجه داشت از مجموع کل فرمول هاي موجود تنها برخي از آنها با شرايط خاص پروژه حاضر همخواني داشته باشد. درهر حال بنظر ميرسد فرمول تجربي آش(Ash) معمولا نسبت به ساير فرمولهاي موجود داراي دقت بيشتري ميباشد. با توجه به اين مطلب ميزان بارسنگ(Burden)، فاصله داري (Spacing) و اضافه حفر چال(Sub-drilling) بر مبناي فرمول آش محاسبه شده است.

 

مرجع کتب مهندسی معدن

                            

                            مرجع کتب مهندسی معدن و نرم افزار

 

با سلام .

شما می توانید برای دریافت کتب مرجع مهندسی معدن و زمین شناسی و همچنین نرم افزار تخصصی به لینک های زیر رفته و کتب مورد نظر را انتخاب و سفارش دهید و با شماره زیر برای هماهنگی و ارسال کتب و نرم افزار تماس بگیرید .

 

                                   مرجع کتب مهندسی معدن

                                      http://minebook.blogfa.com

                                      http://eshop.minepedia.com

                                    غلامی     ۰۹۱۱۹۵۲۵۱۵۸      

پيشروي در معدن زیرزمینی

پيشروي در معدن زیرزمینی

 

سینه کار معدن در تمام طول خود  به  پیش می رود . این  را پیشروی و مقدار آن را در روز پیشروی روزانه  می گوئیم  . میزان پیشروی روزانه می تواند به اندازه یک راهرو یعنی حدود یک متر و نیز اندازه چند راهرو مثلا 6متر باشد . هرچه سرعت پیشروی بیشتر باشد مقدار و میزان استخراج (به طول و ضخامت ثابت ) بیشتر و  در  نتیجه  هزینه  استخراج  در ازای هر تن تولید کمتر  می شود . معادن  قدیمی دارای  ارقام  کمتر پیشروی و معادن جدید تر ( مکانیزه ) دارای پیشروی روزانه زیادترند .

پیشروی روزانه زیاد ، گذشته از تقلیل هزینه استخراج دارای مزایای زیر است :

الف) کمر بالائی کارگاه استخراج بهتر قابل کنترل است زیرا کوه فرصت کمتری پیدا می کند تا از خود واکنش نشان دهد . این مزیت باعث می شود تا به وسایل نگهداری فشار کمتر وارد شود و یا بتوان از وسایل ارز انتری استفاده کرد .

ب) در یک معدن با رقم تولید ثابت پیشروی روزانه زیاد باعث می شود تا نقاط کار به تعداد کمتری تمرکز شوند .

در هر  بار  انفجار مقدار  معینی از طول  تونل  حفر  می شود  که آن را پیشروی گویند و معمولا مقدار پیشروی کمتر از عمق چاله ها می باشد .

بدین صورت که ما برای پیشروی در تونل زغال سنگ هم لایه زغال و هم سنگ باطله از جنس ماسه سنگ داشتیم . ما باید ابتدا لایه زغالی را با دستگاه پیکور برداشت و  سپس لایه سنگ باطله را با چال زنی و انفجار از محل به بیرون منتقل می کنیم .

مقدار پیشروی علاوه بر قطر چاه خالی تابع عوامل متعددی از قبیل سطح مقطع حفاری ، قطر چال ، آرایش چال و نحوه خرج گذاری می باشد . هر چه پهنا و مساحت مقطع تونل بیشتر باشد مقدار پیشروی بیشتر می گردد و بازاء پیشروی بیشتر تعداد زیادتری چال در واحد سطح لازم می باشد . در ارتباط پیشروی با مقدار مواد منفجره مصرفی بدیهی است که  هر چه پیشروی بیشتر باشد مواد منفجره  مصرفی نیز بیشتر می باشد.

 

                 

سوخت هاي هسته اي

                                               سوخت هاي هسته اي

 

گرچه نمي دانيم اولين آشنايي و شناخت نسبي بشر با اورانيوم در چه زماني اتفاق افتاده است، ولي واضح است که از همان آغاز و خيلي جلوتر از روزگاران باستان اورانيوم وجود داشته است و هيچ چيز جديد و تازه ساخته شده اي نبوده و نيست. اين منطق همراه با مشاهدات بعدي و  معدنکاریهای اوليه که در گذشته هاي دور اتفاق افتاده است، همه حاکي از دليل وجود اورانيوم مي باشد. آنچه که طبيعت نشان مي دهد اين است که حدود 460 سال قبل  بشر وارد عصر اورانيوم شده است، اين زماني  است که هزاران  معدنچی در ارزگبيرج در  مرکز اروپا که به کندن  معدن براي نقره مشغول بودند، هر روز در معرض پرتوگيري از مينرال هاي اورانيوم موجود در رگه هاي حاوي نقره، کبالت و ساير فلزات قرار مي گرفتند. مينرال هاي سرشار از اورانيوم از اعماق معادن زيرزمين استخراج شده و نهايتا در سطح زمين همراه با مقادير متنابهي سنگ هاي باطله رها مي شدند. آبهايي با راديواکتيويته زياد از طريق صدها حلقه چاه به دليل عبور از لا بلا ي مواد معدنی حاوي اورانيوم به جوي هاي روان در سطح شهر وارد مي شدند. در شهر ياخيموف، از يک برکه نسبتا بزرگ از اين نوع آب ها (آب هاي حاوي ترکيبات اورانيوم) در طول کيلومترها يا مايل ها و براي چند قرن از وسط خيابان هاي شهر عبور مي کرده است. در  عين حال، اين يکي از راديواکتيوترين چشمه هاي روي زمين حداقل از 1906 بوده است که به طور دائم، چشمه معروف ياخيموف مورد استفاده بيماران رماتيسمي قرار مي گرفته است. نهايتا جريان اين چشمه به قسمت پايين يک دره سرازير و پايان مي يافته است ولي از اين ميان وجود اورانيوم فقط در سه مينرال اهميت اقتصادي داشته است که عبارتند از پچبلند، کافينيت و کارنوتيت. فراواني اورانيوم در پوسته زمين معادل طلا  يا کمي بيشتر از آن است.

زمين شناسان انواع مهم نمونه هاي کانسار اورانيوم را ماگماتيت (شامل پگماتيت ها، رگه هاي هيدروترمال و...) رسوبي (شامل کوارتر - کنگلومرا، ماسه ها، فسفات ها و تيپ رگه اي) برشمرده اند.
آژانس بين المللي انرژي اتمي منابع اورانيوم اثبات شده دنياي غرب را 2/3 ميليون تن که با قيمت کمتر از 130 دلا ر براي هر کيلوگرم (کمتر از 50 دلا ر براي هر پوند) U3O8 و منابع نسبتا مطمئن را 2/7 ميليون تن برآورد و محاسبه کرده است. کشورهاي مهم توليد کننده اورانيوم در بلوک غرب عبارتند از کانادا، استراليا، آفريقاي جنوبي، ناميبيا، نيجر، فرانسه، برزيل. اخيرا منابع بزرگ ديگري در کانادا و استراليا کشف شده اند که مسلما با هزينه هاي بسيار کمتري قابل  استخراج هستند. همچنين پيش بيني مي شود ايالا ت متحده آمريکا به عنوان يک توليد کننده بزرگ، سبب کاهش قيمت اورانيوم در سال هاي آينده خواهد شد. در عين حال مي دانيم که کشورهاي روسيه، چين و ساير کشورهاي بلوک شرق نيز هر يک داراي مقادير قابل توجهي از ذخاير اورانيوم و برخي ديگر از مواد راديواکتيو هستند مثل توريم.

نويسنده : دکتر احمد قريبد 

                                                

معرفي نرم افزار Mine Sight

                                    معرفي نرم افزار Mine Sight

 

نام اوليه ي اين نرم افزار MedSystem بود و در دانشگاه دولتي آريزوناي آمريکا متولد شد. براي اين نرم افزار دو نمايندگي وجود دارد که يکي در انگلستان و ديگري در استراليا موجود است. البته نسخه ي موجود در سرچشمه از انگلستان تهيه شد اين نسخه در سال 1374-1371 تهيه شد. البته نسخه ي اوليه تحت داس بود. سپس نسخه ي تحت ويندوز آن به بازار آمد و اين نسخه از استراليا تهيه شد و تا به امروز سه بار آپ گريد شد و حدود 100000 پوند خرج داشته است. اين نرم افزار داراي دو محيط مستقل از هم است:

اول ، محيط مد سيستم (محيط دو بعدي) , دوم محيط خود ماين سايت (محيط سه بعدي).

فرمت هاي خروجي و ورودي اين نرم افزار Metaprec , DXF, Ascii مي باشد. ازکارهاي مهم اين نرم افزار مي توان به طراحي محدوده ي نهايي معدن، بلوک بندي معدن بر اساس سختي و عيار کانسنگ، طراحي بلاست، مطالعه ي فني و اقتصادي و برآورد مالي معدن، نمايش چال هاي اکتشافي با عيارهاي آن بارنگ هاي متناسب به آن ها و ... اشاره کرد. البته بايد به اين نکته توجه داشت که اين نرم افزار بسيار جامع و کامل است و هيچ فردي نمي تواند ادعا کند که تمامي جوانب آن را به طور کامل يادگرفته و هر فرد مسئول در قسمت خاصي از آن تبحر دارد. از جمله کارهاي اين نرم افزار اين است که با توجه به سختي سنگ و عيارهاي متفاوت معدن را بلوک بندي مي کند و بارنگ هاي متفاوت نشان مي دهد و از آن مي توان در طراحي استخراج ماهيانه و ساليانه و هم چنين حفاري و انفجار مناسب کمک گرفت. هم چين با توجه به داده هاي ورودي و خروجي مي توان شيب نهايي معدن و ديواره ي پله ها را به طور بهينه طراحي کرد. از اين نرم افزار در معدن مس سرچشمه، معدن مس ميدوک, کانسار علي آباد يزد, کانسار سرکوره استفاده شد.  

نقشه برداري

نقشه برداري

 

نفشه برداری و برداشت موقعیت نقاط مختلف زمین و ترسیم آن بر روی کاغذ می باشد نقشه برداری همان ریاضیات عملی می باشد اما کارهایی که برای تبدیل و ترسیم یک منطقه بر روی نقشه صورت می گیرد در محدوده فاصله یابی ، تعیین اختلاف ارتفاع و تعیین زاویه بین دو امتداد می باشد . نقشه برداری عبارت اند از فن نشان دادن سطح مشخصی از زمین با تمام یا قسمتی از   جزئیات طبیعی و مصنو عی آن در روی نقشه . نقشه برداری شامل مراحل برداشت  یعنی  عملیات روی زمین ، محاسبه و رسم نقشه  می باشد.

 

وظایف واحد نقشه برداری :

 

1. برداشت کرست ها
2. پیاده کردن محل چالهای حفاری
3. پیاده کردن کل رمپ ها و جاده ها
4. برداشت کارکرد ماهانه شاول ها
5.  سایر کارهای جنبی

                                   

روش استخراج روباز

                                       روش استخراج روباز

 

امروزه ذخائر معدني كه با روش روباز استخراج مي شوند از نظر اندازه ، شكل، جهت و موقعيت قرارگيري آنها نسبت به سطح زمين بسيار متنوعند . اين شرايط پديد آمده از يك سو به دليل تو سعه تكنولوژي در ماشين آلا ت معدني بالاخص از نظر ظرفيت ، قدرت و سرعت مي باشد از سوي ديگر به دليل الگاريتم هاي مختلفي است كه در زمينه برنامه ريزي و طراحي معدن با استفاده از روش هاي رياضي و تحقيق در عمليات توسعه و ارائه شده اند . علي رقم اين پيشرفت ها ، روش روباز از نظر اصول و چارچوب اوليه تغيير حاصل نكرده است. از گذشته تا كنون استخراج ذخاير معدن با روش روباز به كمك يك سري سطوح افقي و مسطح انجام مي گيرد كه اصطلاحاً به آنها پله اطلاق مي گردد، استخراج از اولين پله كه در بالاترين ارتفاع ايجاد مي شود آغاز و تا آخرين افق يا آخرين پله كه كف پيت خواهد بود ادامه پيدا مي كند.  استخراج از هر پله تا آخرين محدوده پيت گسترش مي يابد . ارتباط پله ها از طريق گذرگاه ها انجام مي گيرد كه بدان رمپ مي گويند . استخراج از هر پله توسط عمليات حفاري، انفجار ، بار گيري و حمل انجام مي گيرد لذا طبيعي است كه ژئو متري پله ها تابع مشخصات ماشين الات معدن مثل دريل ، كاميون و شاول باشد .

بطور كلي در معادن رو باز به ماشين هاي حفاري ( دريل) ، بار گيري( شاول) و حمل (كاميون)  ماشين هاي اصلي و به ساير ماشين آلا ت معدن مثل لودر ، گريدر ، دوزر ، ماشين آبپاش معدن ، ماشين حامل سوخت ، سنگ شكن اوليه ، ماشين حامل مواد منفجره و ماشين تعميراتي سيار ماشين الات كمكي يا ثانويه اطلاق مي شود.

ظرفيت كاميون بين 5 تا 10 تن به ازائ هر اينچ قطر دريل ، ظر فيت جام شاول بين 5/0 تا 1 متر مكعب به ازائ هر  اينچ قطر دريل و ظر فيت كاميون بايد بين 5 تا 10 تن به ازائ هر متر مكعب ظر فيت جام شاول باشد.

از ميان ماشين الات اصلي به دليل محدوديت در توليد شاول و كاميون هاي بزرگ و از سوي ديگر به دليل طيف گسترده كارخانه هاي سازنده دريل ، شاول و كاميون نقش قابل توجه اي در طراحي معادن رو باز بالاخص در تعيين ژئومتري پله ها ايفا مي كنند به همين دليل روش استخراج رو باز روشي كاملاً مكانيزه است در انتخاب ماشين آلات معادن روباز نه تنها بايد در ابعاد آن دقت داشت بلكه با توجه به اندازه ماشين آلات بالاخص شاول و كاميون مشخصات پله ها را نيز بايد به گونه اي انتخاب كرد كه ماشين آلات در آان پله ها بتوانند به عمليات خود ادامه دهند . فضايي كه نياز است تا عمليات حفاري، بار گيري و حمل بر روي آن انجام پذيرد فضاي عملياتي ياپله كاري گفته مي شود.

 

    

مگنتيت

• مگنتيت Fe3O4 ( Fe2+Fe23+O4 )

 

ريشه نام اين كاني معلوم نيست. اما تصور مي شود كه از نام محلي به نام ماگنزي درمقدونيه گرفته شده است. در آنجا شباني به نام  Magnes، مگنتيت هاي طبيعي را كه به نوك آهني چوب دستي و ميخ هاي كفش خود جذب شده بود، كشف كرده است. نام ديگر اين كاني اكسيد مغناطيسي است. اين کاني به رنگ سياه آهني، سياه متمايل به خاكستري و كدر بوده و  به  صورت فلزي پرجلا تا كدر وجود دارد .

 در اين كاني مقدار 31 % FeO = و 69 % Fe2O3 = و مقدار آهن تا 4/72% مي رسد. اين كاني در سيستم كوبيك متبلورمي شود و جلاي نيمه فلزي و غير شفاف دارد.  اين كاني به صورت توده هاي گرانولار متراكم يا به شكل خال هايي در سنگ هاي آذرين به ويژه انواع قليايي آن يافت مي شود . سختي اين كاني   5/6-5/5   و شكننده بوده و داراي چگالي 18/5 است. آهن ربا اين كاني را جذب مي كند و گاهي خود كاني خاصيت مغناطيسي دارد اما در دماي° C 580 خاصيت مغناطيسي خود را از دست مي دهد.

ولي پس از سرد شدن دوباره آن رابدست مي آورد. اين كاني بروي چيني بودن لعاب اثر سياه رنگي دارد. در شعله فوتك ذوب نمي شود. در شعله احيا كننده تبديل به هماتيت مي شود و خاصيت مغناطيسي خود را از دست مي دهد. HCl غليظ آن را حل مي كند. اين كاني در سنگ هاي آذرين و دگرگوني (شيست هاي بلورين) و سنگ هاي رسوبي يافت مي شود. بلورهاي اين کاني به صورت اكتاهدرال، توده‌اي، متراكم، دانه‌هاي ريز تا درشت مي باشد.

 

قانون معادن

                                       قانون معادن

 

 تعاریف و کلیات

ماده 1 - تعریف واژه‏های بکار رفته در این قانون به شرح زیر است:

 

الف - ماده معدنی (کانی): هر ماده یا ترکیب طبیعی که به صورت جامد یا گاز یا مایع و یا محلول در آب

در اثر تحولات زمین شناسی به وجود آمده است.

ب - کانه : مواد معدنی یا کانیهای موجود در کانسار که دارای ارزش اقتصادی است.

پ - ذخیره معدنی (کانسار): تمرکز و یا انباشت طبیعی یک یا چند ماده معدنی در زیر یا روی زمین و یا محلول در آب می‏باشد.

ت - معدن : ذخیره معدنی است که بهره‏برداری از آن مقرون به صرفه باشد.

ث - اکتشاف : تجسس اداری به منظور یافتن کانسار است که شامل عملیاتی از جمله موارد زیر می‏باشد:

 

۱ آثاریابی و نمونه‏برداری و آزمایشات کمی و کیفی. 

۲ بررسیهای زمین شناسی ژئوفیزیکی و ژئوشیمیایی مانند آنها و انجام اموری که

برای این گونه بررسی‏ها لازم باشد. 

۳ حفاری روباز و زیرزمینی. 

4 تعیین شکل و کیفیت و کمیت ذخیره معدنی و تهیه نقشه‏های مربوطه.

 

ج - پروانه اکتشاف: مجوزی است که برای انجام عملیات اکتشافی مواد معدنی در محدوده مشخص از طرف وزارت معادن و فلزات صادر می‏شود.

چ - گواهی کشف : تأییدیه‏ای که توسط وزارت معادن و فلزات پس از اتمام عملیات اکتشافی و کشف کانه به نام دارنده پروانه اکتشاف صادر می‏شود.

ح - بهره‏برداری: مجموعه عملیاتی است که به منظور استخراج و کانه آرایی و به دست آوردن مواد معدنی قابل فروش انجام می‏گیرد.

خ - بهره‏بردار : شخص حقیقی یا حقوقی اعم از دولتی تعاونی و خصوصی است که دارای پروانه بهره‏برداری از وزارت معادن و فلزات باشد.

د - استخراج : مجموعه عملیاتی است که به منظور جدا کردن کانه از کانسار و انتقال آن به محل انباشت مواد انجام می‏گیرد.

ذ - اجازه برداشت: مجوزی است که از طرف وزارت معادن و فلزات برای تأمین مصالح ساختمانی مورد نیاز طرحهای عمرانی و برداشت واریزه‏ها و ذخایر محدود و جزئی و نیز عملیات آزمایشگاهی صادر می‏شود.
ر - حقوق دولتی : عبارت است از درآمد دولت ناشی از استخراج بهره‏برداری و برداشت هر واحد از ماده یا مواد معدنی.

ز ـ کانه آرایی: عبارت است از کلیه عملیات فیزیکی شیمیایی و یا فیزیکوشیمیایی که به‏منظور جدا کردن قسمتی از مواد باطله از کانه و یا تفکیک کانه‏ها از یکدیگر انجام می‏گیرد.

ژ - فرآوری : شامل کلیه عملیاتی است که بر روی مواد خام معدنی یا کانه آرایی شده آنها انجام و در نتیجه موجب تولید مواد اولیه صنعتی می‏شود.

س - محل انباشت مواد: محلی است خارج از کارگاههای استخراج و تونلها و چاهها که مواد مستخرجه در آنجا انباشته می‏شود.

ش - مواد باطله : عبارت است از موادی که در نتیجه استخراج یا کانه آرایی از کانه جدا می‏گردد.

ص - شن و ماسه معمولی : شن و ماسه‏ای که حاوی کانی‏های با ارزش نبوده و یا تفکیک آنها مقرون به صرفه نباشد و عمدتاً در کارهای ساختمانی راه‏سازی بتن ریزی و نظایر آن استفاده می‏گردد.

ض - خاک رس معمولی : خاکی است که برای ساختن خشت و آجر معمولی (غیرنسوز) به کار می‏رود

و نیز در عملیات ساختمانی و راه‏سازی و کشاورزی از آن استفاده می‏شود.

ط - خاک صنعتی : خاکی است که به علت داشتن خواص فیزیکی و شیمیایی خاص مصارف صنعتی مختلف دارد.

ظ - سنگ لاشه و ساختمانی : سنگهای مختلف موجود در طبیعت که حاوی کانه قابل تفکیک در شرایط کنونی نبوده و عمل آوری آن رایج و معمول و یا مقرون به صرفه نباشد و بنا به تشخیص وزارت معادن و فلزات سنگ تزئینی نیست و عموماً در پی یا دیوارچینی ساختمانها راه‏سازی و دیواره‏سازی و امور نظیر آن به کار می‏رود.

زهکشی عمقی

                                        زهکشی عمقی ( آبهای زیر زمینی )

 

بر اساس مطالعات انجام شده در جهت شناخت منبع در تغذیه سفره آب زیرزمینی و نیز چگونگی هدایت آب به محدوده استخراجی توده و با توجه به اثر نرم کنندگی آب نفوذ پذیر در ترک های کششی موجود در توده سنگ ، کاهش مقاومت برشی توده سنگ آبدار در امتداد ناپیوستگی ها و نیز فشارهای هیدرولیکی حاصل از انفجار در افق های اشباع از آب ، شناخت بهتر و عمیق تر فشار آب زیرزمینی آن بر روی پایه های استخراجی معدن ضروری است تا بتوان با مدل سازی آبخانه موجود در معدن ، وضعیت شبکه جریان در افق مختلف را با درصد اطمینان قابل قبولی پیش بینی نمود .

جهت طراحی بهینه سیستم زهکشی عمیق و آبکشی استخراجی از معدن ، تهیه نمودن طرح شبکه جریان در داخل توده سنگ ، منطقی ترین راه حل بوده است که لازمه آن اندازه گیری نفوذپذیری و فشار آب در توده سنگ است و مدلسازی بخش هایست که هنوز در معرض استخراج قرار نگرفته است . بدین ترتیب و با ارائه مدل یاد شده و با تعمیم اطلاعات بدست آمده به کل توده معدنی  می توان مختصات هیدرودینامیکی تخمینی هر نقطه دلخواه را بدست آورد .

اهداف واحد کنترل کیفیت

                                   اهداف واحد کنترل کیفیت

 

هدف کنترل کیفیت « تامین سیستمی موثر برای تمرکز تمام اقدامات معدن و کارخانه در جهت ایجاد ، حفظ و بهبود کیفیت محصول تولیدی در اقتصادی ترین سطح خواسته شده » می باشد . بنابراین سیستم کنترل کیفیت در سیکلی مداوم اقدامات زیر را انجام می دهد .

1- برنامه ریزی : بر اساس استاندارد های موجود و مشخصه های خواسته شده چگونگی عملکرد و کارخانه برنامه ریزی می شود .

2- ارزیابی : نتایج نمونه گیری از محصول برداشت شده معدن و مواد خارجی شده از کارخانه بطور مستمر ارزیابی می گردد . این اقدام مقایسه ای است برای عملکرد محصول تولیدی با برنامه تهیه شده .

3- اقدام اصلاحی: در صورت عدم حصول مشخصه های کیفی محصول تولید شده ريال دلائل آن بررسی و راه حل آن برای برنامه ریزی و تکرار سیکل بعدی تولید مشخص می شود .

با مقدمات ارائه شده اگر بپذیریم که کنترل کیفی ، بخشی از فرآیند تولید است و نقش موثری در حفظط سطح کیفیتی تعیین شده ، دارد . بنابراین متداوالترین اهداف این واحد را می توان بصورت زیر بیان نمود:

 

* سنجش قابلیت فرآیند برای تعیین میزان توانائی آن در تامین خواسته های کیفی و پیشنهاد بهبود فرآیند.

 

* مشخص نمودن مسیرهائی از فرآیند که اشکلاتی در آن وجود دارد .

 

* طراحی سیستم اطلاعاتی لازم در قسمت های معدن و کارخانه وهمچنین مدیریت بمنظور ثبت اطلاعات منظم از وضعیت برنامه های کنترل کیفی جهت ایجاد شرایط مناسب و تصحیح عملکرد های نامناسب .

 

* اگاه ساختن کلیه سطوح تولدی و مدیریتی در زمینه عملکرد بخشها یا واحدهای ذیربط

 

* ارائه برنامه های هدفدار پیشگیری جهت کاهش خطاهای قابل کنترل مدیریت بر پایه « رفع علل خطا » با توجه به پیشنهادات ارائه شده توسط کارکنان واحدهای تولدی برای ارزیابی ، تجزیه و تحلیل و تعیین خط مشی آینده .

 

* مرور استاندارهای کیفیتی برای اطمینان از آنها و تفسیر و استفاده صحیح از این استانداردها .

 

* تهیه گزارشات ارزیابی عملکرد کل فرآیند و هر یک از ماشین آلات و تجهیزات خط تولید برای تعییم کارائی ، پایائی و قابلیت استفاده از آنها بمنظور پیش بینی های آتی روند تغییرات موثر در کارکرد کل سیستم و هر یک از اجزاء تشکیل دهنده آن .

 

* تحلیل هزینه جهت ارزیابی دقیق همه عناصر تاثیر گذار در کیفیت و ارائه گزارشهای دوره ای به مدیر کنترل کیفی .

زمین‌شناسی آنومالی ‌های آهن‌دار گل‌گهر

 

زمین‌شناسی آنومالی ‌های آهن‌دار گل‌گهر

 

در منطقه معدنی گل‌گهر 6 توده معدنی سنگ آهن شناخته شده است که به نام‌های آنومالی‌های 1 تا آنومالی 6 نامگذاری شده‌اند:
 آنومالی 1:

 این آنومالی به طور تفضیلی توسط شرکت ملی فولاد ایران زیر پوشش بررسی‌های اکتشافی حفاری رفته است. کارهای اکتشافی در شبکه 100*100 متری انجام شده است. ابعاد این آنومالی در حدود 1500*400 متر است. بیشترین ضخامت توده معدنی در بخش مرکزی آن در حدود 230 متر است. عمق توده از سطح زمین تا 100 متری متغیر است که در امتداد غربی - شرقی گسترش پیدا نموده است.

در بخش غربی آنومالی توده دیگریبه نام ناهنجار IEجای دارد . کان‌سنگ‌های اصلی تشکیل‌دهنده آنومالی 1، بیشتر از نوع مگنتیت، گوتیت، هماتیت، مارتیت و لیمونیت است. از عناصر فرعی و مهم همراه کانه آهن می‌توان از گوگرد نام برد که دارای درصد نسبتاً بالایی است و بیشتر از منشا پیریت می‌باشد. گوگرد به صورت پیروتیت نیز به طور پراکنده و به مقدار کم در مگنتیت یافت می‌شود:

  الف: مگنتیت بالایی:

 آنومالی این نوع سنگ آهن در بخش بالایی توده معدنی و به صورت کلاهکی بر روی بخش میانی آنومالی جای گرفته است. این نوع سنگ آهن تنها بخشی از آنومالی است که به صورت بیرون‌زدگی سطحی در بخش آنومالی دیده می‌شود. بیشتر ترکیب آن از نوع مگنتیت پرمایه است.

 ب: زون اکسیده هماتیت – مگنتیت :

 این نوع سنگ آهن در بیشتر بخش‌های آنومالی دیده می‌شود. بخش بزرگی از آن در اثر پدیده مارتیتی و لیمونیتی شدن به صورت اکسیده درآمده است. پیریت بیشتر به حا لت تراوشی درون سنگ اهن‌های اکسیده دیده می‌شود. بر روی هم کانی‌های اصلی سازنده این نوع سنگ آهن بیشتر، از نوع مگنتیت، مارتیت، هماتیت، گوتیت، لیمونیت و پیریت است. به مغدار کم کانی‌های فرعی از نوع آپاتیت و بلورهای زئولیت، در اندازه 1/0 میلیمتر، درون کانسنگ آهن وجود دارد.

ج: مگنتیت پایینی و پر گوگرد :

 این نوع سنگ آهن بخش اصلی ذخیره سنگ آهن آنومالی 1 را می‌سازد. ماده اصلی سازنده آن،  مگنتیت است که عموماً به صورت بافت دانه‌ای هیپ ‌ایدیومورفیک دیده می‌شود و در برخی نقاط، ادخال‌های سیلیس نیز در آن هست. پیریت همراه مگنتیت، بیشتر به صورت بلورهای آزاد در اندازه‌های تقریباً درشت در حد چند میلی‌متر تا چند سانتی‌متر رگه‌های متقاطع درون مگنتیت و درزه‌های سنگ مگنتیتی را پر می‌کند وهمچنین به صورت ادخال‌هایی بسیار کوچک در درون بلورهای مگنتیتی در بررسی‌های میکروسکوپی مشاهده می‌شود.

آنومالی 2:

 سنگ‌های اصلی سازنده این آنومالی مگنتیتی بوده که دارای درصدی بالا از کانی‌های گوگردی است. گوگرد بیشتر به صورت پیریت و به مقدار کم پیروتیت دیده می‌شود. زون اکسیده در این آنومالی از گسترش کمتری برخوردار است. بخش بزرگ ترکیب ماده معدنی از نوع مگنتیت است. ترکیب کانی‌شناسی این آنومالی تقریباً همانند آنومالی 1 است و در بخش شمالی آن واقع شده است. آنومالی 2 در شبکه 200*100 متری پیگردی شده است. کانی‌سازی ماده معدنی در جهت غربی - شرقی و تقریباً به طول 1200 متر در عمق 40 تا 170 متری سطح زمین قرار دارد. عرض توده معدنی دارای ابعاد ناهمسان است.

آنومالی 3:

مگنتیت پرمایه و پر گوگرد کانی اصلی تشکیل دهنده این توده معدنی است. برای به دست آوردن اطلاعات درباره ذخیره آهن این آنومال تا سال 1374 نیاز به مطالعات بیشتر بوده است .